矿山破碎粉磨系列仿真分析
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现阶段矿山设备均处于粗犷的设计阶段，没有实现精细化的工程设计。无法满足矿山作业高效清洁的要求。
主要表现在开发造成的环境问题日益严重（扬尘，噪声等）；设备磨蚀严重，维护周期短；资源利用率低，作业能耗大，无法实现设备的最大效率；无法保证产品的质量及准确性。
这些问题的存在大大制约了矿业作业的产能，同时增加了生产的投入和维护资金。
EDEM仿真技术能够对几乎所有固体散体物料与相关处理设备进行模拟仿真，对于破碎设备设计，用户能够通过仿真来：
1. 预测破碎机对特定物料的破碎效果（粒径分布、破碎比等）；
2. 计算衬板的磨损并对维修期进行预估；
3. 计算破碎所需功率；
4. 了解设备最大处理量；
5. 了解物料对设备的作用力大小等。
下图为制砂工艺流程：
下面就部分主要矿山设备：
1. 转运站，2. 颚式破碎机，3. 重锤式破碎机，4. 辊压式破碎机，5. 反击式破碎机，
6. 立轴式破碎机，7. 圆锥式破碎机，8. 球磨机，9. 筛分机
基于EDEM离散元仿真技术进行分析。
矿山设备-转载点
1. 转运站
散料输运转运站作为矿山设备的重要组成部分，在传统设计中具有很大的局限性，极易出现故障。
基于EDEM离散元仿真技术，根据不同物料特性及设备结构，对转运站的磨损、皮带跑偏、洒料、挂料、堵塞、扬尘等常见问题进行分析。以下为原始方案及优化方案的整体效果仿真图：
矿山设备-破碎机
2. 颚式破碎机
颚式破碎机具有破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用经济等优点。破碎抗压强度不超过320MPa的物料，是初级破碎首选设备。
通过EDEM仿真分析，评估设备对不同物料破碎性能及设备产量，识别磨损区域，根据磨损情况，对设备寿命进行评估优化，提高设备耐磨性能和使用寿命。
3. 重锤式破碎机
重锤式破碎机去掉了颚式机的初破过程，成为大小物料一次完成破碎的新机型，该机破碎的石料，不但规格全，而且均匀清晰，是老式颚破机和板锤破的替代产品，具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可做干、湿两种形式破碎。
通过EDEM-MBD耦合分析，评估破碎性能及设备产量，识别设备不同区域磨损情况，优化设备结构及衬板更换周期。
4. 辊压式破碎机
辊式破碎机适用于石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。
通过EDEM仿真，评估破碎机破碎效果及产品质量，结合破碎效果，可对弹簧（或液压机构）刚度阻尼特性进行调节。此外，识别设备各区域磨损情况，从而预估维修或更换周期，对相应的结构进行优化，防止局部磨损严重，导致设备性能降低。
5. 反击式破碎机
主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的破碎作业，
反击式破碎机能处理边长100-500mm物料，使用物料硬度范围更广，具有破碎比大，破碎后物料呈正方体颗粒等优点。
通过EDEM仿真，分析不同设备结构及参数对设备产